1.压纹机试运行前后的检查工作
机器的试运转是一项要紧的工作，在此之前要仔细检查各部分零部件是不是完整无缺、螺丝是不是有松动现象、油路是不是畅通(同时应该注意给各轴承、传动、滑动部位加注润滑油)、各部位有无卡阻现象、机上微动行程开关是不是靠谱灵敏，机器周围的杂物也需要全部清理干净。在试运转时应注意：将调速表调至零位档，然后按起动按钮，让机器空运行磨合一段时间包装材料，并注意听机器有无异常响声，确认正常后方可正式进行生产，以确保生产的安全和水平的稳定。
2.按期检查压纹机的平衡状况
按期对压纹机进行水平状况检查，若发现偏斜状况要准时校平，以免零部件磨损曼罗兰，减少设施的精度和使用年限。压纹机底座四边各有一只Φ20mm的螺丝，当机器略有不平衡时，可通过调整螺丝进行校平。应注意的是，上螺丝时用力要均匀，若受力不均重组，容易破坏机器的水平状况。
那样理所当然，后期的维护也是极其要紧的！处置好压纹机的速度、温度及重压，压纹机的速度慢、温度高、重压大所压纹成效相对较好，但要适度，反而会干扰产品的水平，为防止重压辊的变形，在长时刻停机时，要将重压辊离压，压纹机在运用的进程中，注意加光滑油，斑纹辊两头轴承每月加注钙基二硫化钼一次，好的润滑可进步深压纹机的运用寿命，确保产品的水平。
